노동자 - 관리자 -

미래의 삶의 색칠
젊은 제조 전력

Alart Aluminum Dyer Senda Masahiro x 온라인 슬롯 사이트 Electric Shizuoka Manufacturing Co., Ltd. (Gunma Factory 내부) 온수 품질 관리 섹션, 룸 에어컨 제조 부서

#09 Tsukasadoru hitotachi

대화 2 부품질 지원
꾸준한 스태킹

(대화 파트 2)

두 사람은 제조 공정에서 발생하는 문제를 다루는 방법에 대한 대화를 계속합니다.

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시행 및 오류 리드
최적의 솔루션으로가는 경로

나는 또한 워크숍에서 작업을 보았고 알루미늄 염색은 "감각적 측면"이 많다고 느꼈다.

senda

단어의 색상 차이를 설명하기가 어렵다는 것은 사실이며, 레코드를 유지하더라도 반드시 색상이 매번 동일하게 염색 될 것이라는 의미는 아닙니다. 그렇기 때문에 완벽한 색상을 찾기 위해 오류를 시도해야합니다. 예를 들어 처음 염색을 시작했을 때, 나는 고르지 않은 것들을 다루는 방법을 실제로 알지 못했기 때문에 선택할 수 없었습니다. 시간이 걸렸지 만, 나는 나 자신의 나쁜 부분을 하나씩 세밀하게 부수는데 그것을 할 수있는 방법을 찾았습니다.

Inamura

새로운 기능을 추가하면 설계 및 평가 기준을 명확하게 정의하지 못할 수 있습니다. 예를 들어, 기능을 사용하여 욕조에서 뜨거운 물을 소독하기 위해 처음 이었으므로 평가 나 고려해야 할 부분없이 각각의 모든 사양을 결정해야했습니다. 이러한 문제 중에서도 Senda 씨가 언급했듯이, 우리는 각각을 해결할 수 있었고 마침내이를 달성 할 수있게했습니다.

품질 관리 엔지니어이자 알루미늄 염색 장인으로서 두 사람은 조직 내 문제를 어떻게 해결합니까?

Inamura

먼저, 우리는 팀원으로부터 그러한 문제에 직면 한 보고서를 받고 세부 사항을 함께 확인하게됩니다. 그런 다음 디자인 부서 및 소프트웨어 개발 부서와 반복적으로 회의를 가졌으며 솔루션을 해결할 것입니다. 온라인 슬롯 사이트 Electric의 Gunma Factory에는 매우 작은 공장이 있으며, 연합하고 극복하는 팀워크를 갖는 것이 좋다고 생각합니다.

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알루미늄 염색 공정은 기본적으로 직접 수행되지만 다른 프로세스와상의하여 작업의 품질과 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 염색 전에 부품을 양극화하는 단계가 있으며 부품은 JIG 프레임에 고정되어 있지만 코팅을 적용하는 최상의 고정 방법에 대해 문의하고 여러 번 시도한 후에는 결정합니다.

이 워크숍 방문 및 인터뷰를 통해 어떤 통찰력과 발견을 한 적이 있습니까?

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온라인 슬롯 사이트 Ecocute는 스테인레스 스틸 탱크이므로 재료도 다르지만 스팟 용접도 사용되며 미러 플레이트라는 부품이 프레스 머신을 사용하여 만들어지기 때문에 매우 관심이있었습니다. 그들이 고유 한 금속 가공 기술을 가지고 있다는 사실도 마찬가지이며, 나는 그들이 많은 유사점을 가지고 있다는 인상을받습니다.

senda

나는 Ecocute Invisible 부분의 진화가 내가 생각했던 것보다 더 인상적이라고 생각했습니다. 특히 재난이 발생했을 때 사용하기 쉬운 방법에 대해 생각한 것은 이번이 처음입니다. 그건 그렇고, 탱크는 스테인레스 스틸로 만들어졌지만 알루미늄이 사용되는 부분이 있습니까?

Inamura

열도가 높은 알루미늄 핀은 실외 장치의 열교환 기 부분에 사용됩니다.

고객과 품질은 최우선 과제입니다
생각하는 제조 프로세스 구현

추가 진화를 목표로
-all Outlook

마지막으로, 미래의 목표에 대해 알려 주시겠습니까?

senda

현재, 나는 종종 다른 사람을 위해 내 자신의 디자인을 염색하지만, 앞으로는 내 자신의 반응을 넓히고 나와 의사 소통 할 사람이되고 싶습니다. 나는 이전에 본 적이없는 새로운 방식으로 그라디언트 패턴을 볼 수 있도록 내 기술을 계속 연마하고 싶습니다.

Inamura

고객과 품질을 최우선으로하는 제조를 실현하기 위해 품질을 보장하는 데 필요한 더 많은 기술과 지식을 습득하고자합니다. 앞으로 우리는 "탄소 중립 사회"를 실현하고 회사 동료들과 협력하여 "안전"과 "사람들이 건강하게 살 수있는 사회"를 미래에 가져 오는 활동을 수행하고 "온수로 미래를 끓인"

오늘 감사합니다.

미용사에서 염색 장인까지. 개발자에서 평가자까지.
두 사람은 다른 길을 갔지만
에너지의 원천으로서의 이전 직업의 경험으로
품질 추구는 동일하게 유지됩니다.
인상적인 점은 항상 사용자의 관점에서 생각하는 것이 었습니다
그는 자신 앞에서 도전에주의 깊게 직면하는 사람을보고 있습니다.
장인과 엔지니어, 다른 위치에 있지만
사물을 창조하려는 나의 진실한 욕구는 이해할 수있었습니다.
Chida는 염색 된 알루미늄의 아름다움에 사로 잡혀 있습니다.
Inamura는 그가 개발 한 제품이 행복했을 때 얼마나 행복했는지에 대해 이야기합니다.
기술을 넘어서 사람들의 삶을 풍요롭게하는 자존심은
두 사람의 말에서 느껴지는 대화였습니다.