최근 몇 년 동안 판금 처리 기계의 성능과 기능은 놀랍게 발전하여 슬롯 체험성 향상에 큰 기여를했습니다. 반면, 슬롯 체험 관리 측면과 제조 현장 사이의 거리는 가깝지 않습니다. Murata Machinery Co., Ltd.는 가공 기계에 대한 풍부한 경험을 자랑하는 Murata Machinery Co., Ltd.와 시스템 개발에 참여하고있는 Mitsubishi Electric Co., Nagoya Manufacturing Co., Ltd.는 Mitsubishi Electric Business Systems Co., Ltd. (현재 Mitsubishi Electric Solutions Co., Ltd)와 협력했습니다. 공장에서 하나의 사이버 공장 MF를 기반으로 제조 장비에 연결될 수있는 새로운 슬롯 체험 관리 솔루션을 개발하십시오. 이를 통해 슬롯 체험 계획에서 판금 제조 계획, 판금 처리 지침 및 한 정지에서 판금 처리에 이르기까지 각 프로세스의 진행 상황을 수집하고 관리 할 수 있으므로 가공 기계와 함께 총 제안을 할 수 있습니다.
왼쪽부터 MR. Tamamura Hitoshi, Murata Machinery Co., Ltd. MR. Imao Yasuyuki, 제안 그룹 및 마케팅 사무소 관리자, Murata Machinery Co., Ltd. MR. Abe Yoki, 나고야 제조 부서의 레이저 자동화 시스템 설계 부서에 전념 Kono Tomosato, Mitsubishi Electric Business System Co., Ltd.
Mitsubishi Electric Business Systems Inc. (현재 회사 이름 : Mitsubishi Electric IT Solutions Inc.)
판금 산업의 문제를 해결하기위한 솔루션 개발을 고려
Murata Machinery 및 Mitsubishi Electric Nagoya Manufacturing Co., Ltd. (Mitsubishi Electric)는 자체 판금 가공 기계 및 전기 방전 가공 기계를 제조 및 판매합니다. Murata Machinery는 Machining Press 프로세스에 사용되는 프레스 브레이크 분야에서 강점을 가지고 있으며 Mitsubishi Electric은 레이저 처리 기계 분야에서 강점을 가지고있어 제조 현장의 슬롯 체험성을 향상시키는 데 기여합니다. 그러나 제조 현장에서는 여전히 많은 수동 데이터 입력 및 Excel 기반 데이터 연결이 있으므로 사이트의 워크로드가 높고 슬롯 체험 관리 측과 제조 사이트 사이의 거리가 단축 될 수 없습니다. 따라서 두 회사는 Murata Machinery가 제공하는 판금 처리 프로세스 관리 시스템 인 ProcessNet을 사용하여 기계에 대한 제조 지침을 제공하고 처리 결과를 관리함으로써 고객 요청에 응답했습니다. 그러나 노동 부족의 배경과 회사 간 경쟁이 심화되면서 슬롯 체험 관리를 포함한 제안 요청이 증가했으며 두 회사는 솔루션을 고려하기 시작했습니다.
Tamamura Hitoshi, Murata Machinery Division의 Murata Machinery Division, Pheatre Machinery Division, Pheatre Machinery Division의 부장 Tamamura Hitoshi는 다음과 같이 말했습니다. 따라서 대응 물질. 그러므로 이러한 문제를 해결하기 위해 우리는 일반적으로 판금 산업의 문제를 해결하기위한 토대 역할을하는 솔루션을 개발하기로 결정했습니다. "
솔루션 구현에 대한 풍부한 경험이있는 "사이버 공장"을 사용하고 세 회사 간의 협력 구조를 통해 솔루션을 개발합니다
슬롯 체험 관리를 포함한 솔루션을 고려한 두 회사는 MB가 처리하는 "Factory-One Cyber Factory MF (Cyber Factory)"에 중점을 두 었으며, 전체 프로세스를 프로세스 관리에서 프로세스 관리, 공정 성능 및 기계 모니터링 및 기계 모니터링 및 기계 모니터링을 통해 공정 관리에 대한 "슬롯 체험 관리 솔루션"을 개발하기로 결정했습니다. 사이버 팩토리는 슬롯 체험 제어 패키지 제품으로 명성을 얻었으며 판금 회사에이를 소개 한 기록을 가지고 있지만 MB는 Mitsubishi Electric Group의 회원이며 사이버 공장에 대한 지식과 지식을 소개하는 데 풍부한 경험을 가지고 있다는 결정을 내 렸습니다. Murata Machinery Business Division의 Murata Tool Division의 Murata Tool Division의 Murata 공구 부서 인 Pheatre Groun System Department의 제안 그룹 및 마케팅 부서 책임자 인 Imao Yasuyuki는 "MB는 우리가 부족한 것을 위해 보충 한 사람이었습니다. 시스템 전문가가 아닌 우리의 사람들에게는 시스템을 구현하는 것이 특히 중요합니다. 덮힌. "
디지털 혁신 및 사이버 대책을 홍보 할 때, 광범위한 솔루션을 보유하고 있으며 입증 된 실적이 풍부한 MB에 대한 기대가 높았습니다. Mitsubishi Electric Nagoya Manufacturing은 레이저 자동화 시스템 설계 부서, 레이저 제조 부서, 레이저 제조 부서, Mitsubishi Electric Nagoya Manufacturing에 전념하는 Abe Yoshiki는 IoT를 통해 빅 데이터를 활용함으로써 스마트 공장을 실현하는 Smart Factors는 파트너십 제품, 보안 및 서비스를 포함하여 다양한 제품 및 서비스를 제공하며, 우리가 공헌하고, 우리가 공헌하고, 공헌하고, 우리는 다양한 제품 및 서비스를 제공하고, 다양한 제품 및 서비스를 제공하며, 우리는 또한 다양한 제품 및 서비스를 제공하며, 우리는 또한 다양한 제품 및 서비스를 제공하며, 우리는 다양한 제품과 서비스를 제공하며, 우리가 공헌하고, 우리는 또한 다양한 제품 및 서비스를 제공하며, 우리는 다양한 제품과 서비스를 제공하며, 우리는 또한 다양한 제품 및 서비스를 제공하며, 우리는 또한 다양한 제품과 서비스를 제공하며, 우리는 다양한 제품과 서비스를 제공하며, 우리는이 공헌을 희망합니다. 관리."
개발은 2018 년 11 월 사양 고려 사항으로 시작되어 2019 년 10 월에 완료되었습니다. 시험 도입 후 2019 년 12 월에 출시 될 예정입니다.
공동 개발에서 우리는 ProcessNet과 사이버 공장 사이에 데이터가 원활하게 흐르도록하는 사양을 반복적으로 고려했습니다. MB Second Business 본부 계획 부국장 인 Kono Tomosato는 "시스템의 설계 철학과 각 회사가 사용하는 기술 용어의 정의에 대한 차이에 의해 혼란 스러웠지만 세 회사의 협력을 통해 고도로 완성 된 솔루션을 만들 수있었습니다." 또한, 우리가 개발 한 "판금 산업을위한 슬롯 체험 관리 솔루션"은 2019 년 7 월에 개최 된 Press and Seter Metal 전시회 "MF-Tokyo 2019"에서 전시되었으며 훌륭한 반응을 받았습니다.
적절한 재고 및 배송 날짜 관리를 달성하기위한 작업 상태 시각화
판금 산업을위한 공동으로 개발 된 슬롯 체험 관리 솔루션은 프로세스 관리 Cyber Factory (MB), 프로세스 관리 프로세스 관리 프로세스 (Murata Machinery), CAD/CAM (Murata Machinery 및 Mitsubishi Electric) 및 전기 방전 기계 (Murata Machining Machine) 사이의 원활한 링크입니다. 슬롯 체험 계획은 클라이언트로부터받은 주문에 따라 사이버 공장에서 공식화되며 프로세스 지침은 프로세스 넷을 통해 한 번에 프로세스 머신으로 전송됩니다. 처리 결과는 ProcessNet을 통해 사이버 공장으로 공급되며 즉시 재고 및 제조 결과에 반영됩니다. 그 기간 동안의 모든 작업은 시각화되고 자동화되었습니다.
이 솔루션의 가장 큰 요점은 슬롯 체험 관리 및 제조 사이트가 데이터를 통해 연결되어 있다는 것입니다. 지금까지, 업무 순서가 현장에 양도 된 후, 작업은 제조 현장 내에서 관리되었으며, 진전은 파악할 수 없었고 재고는 적시에 기록되었습니다. 제조 기록도 종이로 운영되었으며 정보가 나뉘어졌습니다. 이 시스템 링키지를 사용하면 프로세스 진행 상황을 실시간으로 시각화하여 적절한 재고 관리 및 배송 날짜 관리가 가능합니다. 정보를 연결함으로써 이제 슬롯 체험 프로세스에서 추적 데이터를 수집 할 수 있으며 품질 관리에 사용할 수 있습니다.
"제조 현장에서 수집 된 모든 정보는 디지털화되어 있으므로 경영진은 얻은 정보를 사용할 수 있습니다. 우리는 자동화가 제조 현장에서 점점 더 진행될 것이지만 다양한 제조업체의 장비 정보를 중심으로 이해함으로써 슬롯 체험성의 추가 개선을 기대할 수 있습니다.
더 나은 솔루션으로 발전하기 위해 세 회사 간의 협력 강화
판금 산업의 슬롯 체험 관리 솔루션을 통해 세 회사는 각 고객에게 총 제안을 할 수있어 판금 공장이 직면 한 문제를 충족시킬 수 있습니다.
우리는 세 회사와 계속 협력하여 판금 공장 및 전체 제조 산업의 슬롯 체험성을 향상시키기위한 솔루션을 발전시킬 것입니다. Kono는 "출시 후에도 다양한 개선이 이루어질 것으로 예상하지만, 세 회사는 솔루션을 개선하기 위해 함께 협력하여 더 나은 솔루션이 될 것입니다. 그리고 우리는 세 회사의 강점을 계속해서 제조 슬롯 체험성을 향상시키고 AI 및 IoT와 같은 고급 기술을 사용하여 디지털 혁신을 실현할 것"이라고 말합니다.
판금 산업을위한 스마트 판금 프로 슬롯 체험 관리 시스템
Smart Seter Metal Pro는 중소형 판금 비즈니스에 필요한 기능을 갖춘 슬롯 체험 관리 패키지입니다. 우리는 판금 비즈니스의 작업 흐름을 템플릿으로 흐리게하여 짧은 시간 안에 구현할 수 있도록합니다.
